Ножи из керамики в последнее время заявляют о себе все увереннее. Многие кулинары справедливо оценили качество нового для клинков материала, и сейчас интерьеры уже многих кухонь украшают белые лезвия из циркониевой керамики.

Несмотря на повышенный интерес к этому материалу, в промышленности он используется уже достаточно давно. Изначальной областью применения циркониевой керамики было изготовление деталей, подверженных высоким температурным нагрузкам. Все дело в том, что по своей природе этот материал способен сохранять свои свойства при экстремальных температурах. В дальнейшем керамику стали применять и для других целей: из нее изготавливали трущиеся составляющие для различного рода мельниц. В этом случае керамика уже ценилась за свою механическую прочность, твердость и износостойкость. Там, где нужно было получить высокочистые составы, ей практически не было конкурентов. Не обошла своим вниманием керамику и авиакосмическая промышленность – здесь порошки из циркониевой керамики напыляют в качестве термопокрытия. Ну, а как вам такой факт: из диоксида циркония (так в народе называют циркониевую керамику) с добавлением оксидов других металлов получают аналог бриллианта – фианит? Пригодилась керамика и в стоматологии - ее используют для создания имплантов. Она химически инертна, не меняет цвет и очень крепка.

Как же получают такой универсальный и незаменимый материал? Все просто – достаточно очистить руду циркона от посторонних примесей и получить из нее диоксид. А если серьезно – то циркониевая керамика – это одно из лучших достижений науки и техники, и сегодня оно готово помочь вам на вашей кухне.

И немного о том, как же изготавливают эти замечательные керамические ножи. Для того чтобы получить красивый и острый нож Tanomi, заготовки формуются под огромным давлением (до 300 тонн) и спекаются в печи при температуре до 1500 градусов по Цельсию. В результате этого процесса получается зернистая поликристаллическая структура, которая впоследствии станет «керамическим ножом». Далее заготовки шлифуют и обрабатывают ее поверхность – создают спуски и формируют рукоять. Изготавливают рукояти из ABS-пластика, чьи свойства предотвращают образование бактерий. Уже почти готовый нож Tanomi затачивают до остроты бритвы. А сделать это не так и просто. Для получения наиболее острого лезвия ножи затачивают в промышленных условиях электромеханическим способом. При этом обороты двигателя должны быть не менее 3000 об/мин, а абразивным материалом служат металлические тарелки с алмазным напылением. Следует отметить, что угол заточки керамических ножей отличается от стальных ножей. Здесь он больше – около 40 градусов – что вызвано стремлением продлить срок эксплуатации режущей кромки. Идеально ровные стороны угла режущей кромки в таком случае создают условия для идеального нарезания продуктов. Именно в таком, идеальном виде, ножи Tanomi и поступают в наш магазин.

А могут переехать и к вам на кухню.